大运塑料造粒机颗粒机挤出机的组成

大运塑料造粒机的主机是由动力系统、传动系统、挤压系统和加热冷却系统组成。

1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续均匀的挤出。

1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。大运塑机的螺杆采用分段独特式设计，使用45#钢调质淬火或38CrMoAlA氮化材质，具有经久耐用、耐磨、耐腐蚀等特点。

　　（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

（3） 机头或模头：机头或模头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头的作用是将旋转运动的熔体状态塑料转变为平行直线运动，塑料在机筒内塑化压实，经过过虑网沿一定的流道通过机头均匀挤出拉条，机头外部装有加热装置和测温装置。大运塑机的模头有电动齿轮模头、立式单板、双板模头、平行单板、平行双板模头、液压模头等可根据用户实际情况配置。

2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。大运塑机的减速器可提供普通减速器、硬齿面减速器、塑机专用减速器以供用户选择。　　

3.加热装置是塑料造粒机挤出造粒过程能够进行的必要条件。现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料或由内部感应发热，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。大运造粒机可由用户选择电热组加热、红外线加热、陶瓷加热、电磁加热等方式，详询02826240222四川资阳大运塑料机械厂。

　4、冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量。