三、（一）大运塑机塑料造粒机开机操作方法

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。  

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。  

3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。  

4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。 

（二）大运塑机塑料造粒工艺技巧 

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程中，要根据机器的性能和实践摸索，掌握塑料造粒技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。  

塑料造粒技巧：学会听声音。  

进料速度的快慢和温度高低的变化，机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索，要尽力让机器保持在运转最佳时的声音状态中。  

塑料造粒技巧：学会看料。  

看从机头出来的料非常重要，因为这是查找原因的第一关键。有生料，则温度过低，须加温；有焦料，则温度过高，须降温等等。  

塑料造粒技巧：看颗粒表面光泽度和密实度。  

塑化不良，颗粒疏松：表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。 

总之在塑料造粒过程中一定得多听多看多摸索，才能发现问题并及时纠正。塑料造粒技巧得根据机器的不同性能和自己实际中的摸索，积累经验。

（三）大运塑机清理废旧塑料造粒机模头的方法

今天发布本篇文章意在帮助大家了解一下我们废旧塑料造粒机的模头清理方法。

1、一般我们是手工换网的模头，手工打开然后用小铲子铲下塑料，分流板直接加热，用瓦斯烧,最干净。

2、采用是土方法,加热-拆掉-挖料-用机油打在细砂纸上,然后慢慢的擦去那些碳化的黑点。这样比较费时，不知道大家有没有更好的方法分享出来。

3、找准火候，趁热撕下来。下脚料还可以出售。如果凉了，推荐两种方法，1用气焊烧掉，省力但不环保，对设备也不是很好。2找可以溶解的溶剂溶解，成本高、可行性差。

以上就是几种基本办法了，不过我们最多用的方法还是把螺杆机升温然后趁热扣掉赃物，这样挺干净。

（四）大运塑机如何减缓塑料颗粒机中螺杆机筒的磨损呢?

螺杆和机筒是塑料颗粒机组中比较易坏易磨损的部件，很容易影响到用户的生产造成巨大的影响，为防止螺杆和机筒被腐蚀性,磨蚀性和耐高温树脂损害,最好的办法是选择合适的材料制造螺杆和机筒,并建立预防性的维护方案,大运塑机就这两个方面给出了一些建议。

腐蚀性、磨蚀性和耐高温的树脂有可能在不知不觉中损害螺杆和机筒。例如，部分工程材料、热塑性弹性体和生物高分子材料，有时会形成一种腐蚀性环境。另外，增强材料(如玻璃纤维、玻璃球等)、某些填料以及添加剂，都具有磨蚀性。

耐腐蚀材料具有比标准钢更低的热膨胀系数(CTE)，这可能会在加工高温树脂(如含氟聚合物)的过程中产生麻烦。当机筒的热膨胀系数与螺杆不同时，螺杆与机筒的间隙会发生变化，最终产生螺杆咬合和机筒损坏的问题。因此，保持螺杆和机筒的匹配很重要。螺杆和机筒的制造商可以在选配这些部件时，提供专业知识的建议。