介绍
这个报告呈现了2个用作石英元件罩壳的钢材，镀铝钢和不锈钢的氧化测量的调查。它显示了不锈钢样品的熔炉测试，也包含了之前镀铝复合钢调查的辅助材料。
结果与讨论
镀铝和不锈钢石英加热器罩壳遭受了褪色和随之而来的由于反射性能的减退而导致的辐射率的增加。对于不锈钢石英加热器，这个褪色根据罩壳内石英管的功率也依据操作的环境温度（见表1），在产品寿命周期内更早的开始氧化。这在个实验中12个不锈钢被放到电自动控温窑炉中，在温度从 150°C 到 600°C 下被彻底烧烤30分钟。样品被加热后的图像如图2和图3所示。一张没有用闪光灯。
在温度 350°C 以下，不锈钢材料保持它们的光泽和大部分银色的色泽。一些浅棕色出现在温度增加到 350°C，此后表面开始明显的变深。作为指导，BSSA(英格兰不锈
钢行业)的表格如表1所示，它列出了典型的氧化颜色。但是这份指导没有强调根据暴露的时间和环境，尤其是含氧量，颜色会有变化。表1中提到的蓝色，没有出现在这一系列的烧窑测试中。
表1:BSSA 关于 AISI 304 等级不锈钢氧化颜色的指导
随着温度的增加，钢材的辐射率将也增加，这个结果使钢材吸收更多的红外线，并被更多的加热，这也同时混合了氧化过程。因为变色的钢体将从加热管吸收辐射并再次从钢罩壳的后部发射出去，因此在使用不锈钢罩壳的加热器时推荐使用反射罩。
之前的研究对比镀铝钢和铝锌合金镀层/铝锌镀层钢
这个研究的实施，是为了弄清镀铝钢材质的石英加热器罩壳在高操作温度的抗热性能，和随后的变黑以及镀层脱落。竞争对手的石英加热器罩壳被认为是使用的铝锌合金镀层或者铝锌镀层材料，这也在实验中被比较。样品来自一位美国供应商和一位全球供应商，被对比试验的镀铝钢则由Ceramicx 现在的产品所使用。
图4展示了材料在 500°C 的表现。来自全球供应商的铝锌镀层钢样品完全恶化了，变成了完全的黑色。来自美国供应商的铝锌合金镀层钢样品，在这个温度下开始显示增大的颗粒生长。 而Ceramicx 的镀铝钢在此温度下保持清洁和不受影响。
US Galvalum sample:美国供应商的铝锌合金镀层钢样品
Ceramicx Aluminised Steel:Ceramicx 的镀铝钢
Global Supplier Aluzinc sample: 全球供应商的铝锌镀层钢样品
图4:美国供应商的铝锌合金镀层，全球供应者的铝锌镀层和 Ceramicx 目前所使用的镀铝钢在加热到500°C 后
图5: 美国供应商的铝锌合金镀层钢和目前Ceramicx 所使用的镀铝钢样品在加热550°C 后
可以从所附的图5中看出，美国供应商的铝锌合金材料在到达550°C（1个小时的加热）时在试验窑中恶化了。相比之下，Ceramicx 的镀铝钢仍然状况良好。
最后，欧洲竞争者的罩体和 Ceramicx 对等款的石英加热器罩体被放置到600°C 的窑中，并且允许加热时间为1个小时。它们被用来观察退化程度，温度以 10°C 的速度升高。两个样品在 600°C，610°C 和620°C 都没有发生表面退化。在 630°C，欧洲竞争者的罩体开始退化，而 Ceramicx 的罩体只显示了轻微的变色。 竞争者罩体的退化和 Ceramicx 元件的黄色可以在图6中看到。
Ceramicx Aluminised steel still OK, slight shading: Ceramicx 镀铝钢仍然不错，轻微变色
European Competitor sample starting to burn：欧洲竞争者的样品开始被烧焦
图 6: Ceramicx 和竞争者的罩体在 630°C 之后
从这个评估中可以得出结论，Ceramicx 和竞争者的罩体是类似的材料（镀铝钢），并且可以在620°C 保持稳定。Ceramicx 罩体在 630°C 具有优势，只有很少或者无崩溃迹象，而此时竞争者的罩体开始崩溃。二者的罩体都会在 640°C 出问题，在铝表面显示大量变黑。Ceramicx 的罩体不会在低于竞争者罩体的温度退化；实际上，它表现的更为出色，即使是在一个很短的温度范围内。
总结
由于其表面氧化物的形成，不锈钢逐步的变色。在 350°C 以上颜色的变深和变色意义重大。因为氧化表面的辐射率降低了，热量从罩壳背面辐射出去。反射罩被推荐来反射从罩壳后面辐射出去的能量。
Ceramicx 现在在其石英加热器上使用的镀铝钢罩壳，可以在高达 630°C 的温度抵抗退化，大约高于竞争者的罩壳 10°C。因为材料表面仍保持很好的反射性，使用额外的反射罩对镀铝钢是不需要的。铝锌合金和铝锌镀层在更低的温度下退化，因此 Ceramicx 不使用这种材料。
在不锈钢和镀铝钢之间的选择通常依据操作环境，尤其涉及到腐蚀问题。联系 Ceramicx，在这里我们很高兴提出建议。
企业新闻 
