在华亚公司面世

　　超高分子量聚乙烯油井管在国内面世已近5年的时间，其优良的防腐耐磨防偏磨特性在油井管的使用中发挥的淋漓尽致，已在国内各大油田推广使用。

　　塑料管材的成型工艺分为三种，一是内压空气定型法，由于管材内必须保持恒定的压力空气，所以只适用于不间断连续长距离管材生产；第二种是常规的超高分子量聚乙烯管材成型方式—模具冷却定型，但生产效率太低，成本太高；第三种就是真空定径工艺，特点是速度快，效率高。

　　由于超高分子量聚乙烯管材内衬油管采用了常规的真空定径工艺，真空定径方式采用定径套对管材外壁进行快速冷却定型，所以管材的外表面由于快速结晶而表现为光滑光洁，而内表面反而光洁度较差，作为塑料管材而言，使用管材的主要目的是对流固体及其他物质进行远距离输送，作为耐磨管材，内壁的光滑、光洁的程度会影响管材的耐磨程度和使用寿命。

　　莱芜华亚超高分子材料科技有限公司一直致力于超高分子量聚乙烯管材设备的技术开发与工艺，公司经过多年的试验摸索，与胜利油田工艺所紧密合作，开发出了管材内壁定型新模具新工艺（已申请发明专利），采用新工艺生产的内衬油管，相比常规的管材，管材内壁光洁度大大提高，通过试验，同材质的塑料管材，能大幅提高耐磨管材的使用寿命