在2003年，制瓶行业主要使用两种塑料：高密度聚乙烯和聚酯。除了多层结构或附加涂层的变化外，现在有的还加入活性成份，如除氧剂。由于经济或效率的原因，在线式和离线式的制瓶设备现在都很常见。但一体化的系统是未来的趋势，前端是树脂原料，后端是制瓶生产线。并且对于有消毒和冷冻要求的ESL饮料，都会考虑到防腐和超净化处理。  
一般认为一体化的系统可以分为三种组成：  

* 微生物水平的要求。在运送饮料包装时常常需要消毒。目前主要是强酸性饮料，因为根据美国的相关规定，弱酸性饮料在商业中应用的不多。运送饮料包装的过程中常用的ESL方式是减少微生物数量，使冷冻配送的时间可以长达50~100天。  

* 塑料原材料。聚酯材料是透明的，并且很坚固，阻氧性能较好剂。HDPE是半透明的，相对比较容易成型，并且废料可以回收再利用，但是阻氧性能较差。  

* 瓶子结构的来源。各种各样的结构都是在系统中由树脂原材料加工得到的。经过预处理的聚酯结构是在注塑过程中成型的，然后在包装线的附近生产出成品。