注塑成型可能是PVC 加工工艺中对熔体粘度要求最苛刻的一种工艺。当壁厚降低或者部件尺寸增大时，流动性则需要提高。

此外，注射螺杆比常用挤出机提供的剪切要小，因此需要保证凝固成形时间要短。

脱模性的好坏是加快注射循环和提高产量的首要因素。

加工助剂的用处在于:

• 减少了注射量 : 当 PVC 熔体的粘度较低时，模腔中就会充满挤压的物料。一旦冷却，注射的痕迹可能保留在材料内部， 从而引起残余应力及各向异性。加工助剂由于具有一定的弹性，有助于物料均匀的充满模腔。
  
  
  
  
  
• 表面光泽更好 : 熔体弹性的改善意味着物料与模腔壁具有良好的接触，同时还意味着制品表面更加光滑而有光泽。
  
  
  
• 快速熔融
• "白纹"的下降 : 材料的冷却从模腔壁开始，而在这个过程中，最热的部分仍然是在注射口处。当熔体的弹性较差时，模糊的白色微小裂纹（“白纹”）可能就会在注射口处出现，这是由于存在一个从热区到冷区的一个应力场。当体系中引入了加工助剂以后，物料的弹性就能得到改善，这些裂纹也就会消失。
• 焊接强度的改善: 在存在丙烯酸加工助剂的情况下，流动熔体光滑的末端增强了焊接强度。
  

  Tensile bar :

  Formulations : Lead Tin PVC, Kw 57 100 PVC, Kw 57 100 Tribas. lead sulfate 3 Dioctyl tin mercapt. 2.5 Dibas. lead stear. 1.2 Montan wax 0.5 Lead stearate 1 551 0 - 5 Ca stearate 2   551 0 - 5