| 造粒方法
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产量
(kg/h)
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适用材料
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粒料直径
(mm)
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长度(mm)
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粒料形状
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主要特点
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| 冷切造粒
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片料
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5~1000
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PE,PP,ABS,PVC,PA及其他
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1~6
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1~6
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正方体
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起动容易,切口形状不良,粒料流动性差
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| 线料
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5~1000
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PE,PP,ABS,PS,PA及其他
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1~6
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1~6
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圆柱体
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适用多种树脂,产量大,不需后干燥,可空气冷却
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热切造粒
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中心切粒空冷
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20~100
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PE,PP等
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4~6
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1~2.5
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圆柱体
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操作简单,颗粒形状好,切粒动力小,限用于PVC或高粘度物料挤出
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| 中心切粒水冷
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20~600
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PE等
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2.5~6
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1~3
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围棋子状圆柱体
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易发生粒料的熔接,操作简单,操作环境好,可大量生产
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| 偏心切粒水冷
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20~3000
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PE等
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2~6
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1~3
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围棋子状圆柱体
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机头较小,产量高,切刀相对较大
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| 铣齿环形刀切粒
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10~1000
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PP,PE,ABS,PVC,PS等
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1.5~6
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1~3
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围棋子状圆柱体
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几乎适用于所有热塑性塑料的造粒
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| 水环切粒
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500~5000
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几乎所有热塑性塑料
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1.5~6
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1~3
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围棋子球体
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适用于高产量场合,适合所有热塑性物料
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塑机样本 
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