包装是不可或缺的。包装保证了分配效率，亦延长了食物产品的货架和储存寿命。英国生命周期分析专家尼尔却柏克指出，有了包装，货品在辗转到消费者的路途中的耗损减少了达10倍。包装因而减少了对环境的影响。 　　盒子和器皿的功用就不仅是盛载和包装的原本作用，而是美学的表达，反映了各自时代的文化和精神。包装令牌子独特吸引，不会混淆。 　　防止包装浪费 　　我们看看今日德国超级市场的货架，就会发现花俏的包装再没有市场；有利环保的实际包装才是大势所趋。今时今日，一家四口一星期平均购物量所用的包装料要比1991年时的少一公斤。这全赖1991年所通过的，减少包装材料对环境影响的包装条例。该条例在1998年夏季再修订。条例规定工业界及商业界要回收及循环再用已用的包装。为了免除这个责任，包装品生产商、零售商和货品包装商将责任转交给Duales System公司。该公司为工业界安排已用包装用品的回收、分类和循环再用。 　　减少用料，降低成本 　　要符合严格的环保要求就得要付费。支持Dual System服务的财政来源就是公司使用绿点标记所支付的牌照费。牌照费是以包装用料、重量和数量计算。公司使用最实际的包装，就可减省牌照开支。因此，现时各公司都用少了包装物料、改变包装物料成份和使用符合环保之道的物料。Dual Systemd 1998年上半年调查了50家公司，而得出这个发现。约八成的被访公司表示，自绿点标记制度实施后，他们在包装用料方面作出“很多”或“非常之多”的改动，以能符合实际包装的原则。亦有同样数目的公司表示，他们用少了包装物料而省下了开支。 　　过半数的被访公司都可以提供实在的包装实际化的成功例子，由将袋子和盒子改小，至省去不用瓦通盒作第二层包装，和将罐子和玻璃器皿的重量减轻。随著1991年推出绿点标记后，德国国民平均消耗的包装用料由94.7公斤降至1998年的82公斤，即下降了13.4个百分比。 　　循环再用技术可降低成本 　　Dual System本年减收了4亿马克的牌照费，显示了成立循环再用系统的初期成本已然回本，而开支可进一步再减。Dual System牌照使用者和消费者均可以付担的循环再用运作。减少成本是Dual System的座右铭。多得现代科技，愈来愈多可循环再用的废料现可用更低廉的成本循环再用。包装循环再用所需用的分类和处理技术现已综合成全自动的高科技设备。昂贵、耗时的人手分类程序因而得以去掉，提高了循环物料的市场竞争力。 　　塑料回收创新发展 　　尖端科技正应用到塑料回收循环再用上。塑料包装可再分为瓶子、大型塑料膜、盘子、EPS和混杂塑料。混杂塑料包括了各种肮脏的塑料包装，占了1997年塑料分类的62%。这些多元塑料在特别处理厂经处理后成单元塑料块。塑料先经切碎，而粘附著的脏物和杂质如锅盖碎片等被除去。塑料碎再用挤压机挤压处理成粗粒。这些粗粒塑料可以容易储藏、运输或经通管压送。 　　由混杂塑料处理成的塑料块可再经循环处理还原为原料。塑料可分解为原来的石油和气体，再处理为石油化工用料如甲醇，或是用作产钢用的还原剂。还原剂的用途特别有利保护资源，因为等量地替代了重油和焦煤。还原剂，一如经处理的塑废料，含有氢化碳，可将铁砂的氧分子除去而成生铁。一俟塑料块全面标准化，即可成为所有原料循环处理技术的通用再生原料。 　　未来的包装 　　对明日的产品包装而言，这意味环保问题继续主宰将来的包装发展。随着零售商和消费者的要求愈来愈高，包装设计师要更具创意和创新之道。人们要求“智慧型”包装，既要合符环保要求，亦同时要设计吸引，能推销产品，亦能让货品有更长的寿命和更便于运输。 　　这就有需要订下可提供实际包装功能、最低成本和最高环境保护的目标为本包装。其关键在于环保的生产方针。要达到这个目的，包装应用有利环境，可循环再用的材料所制造。此外，包装要便于弃置和回收循环再用，那体积和重量应减至最低限度。包装应以能再用为原则，要是难以办到，就应可循环再做，那包装物料就可回归生产圈上，从而减少对环境的影响。事实上，Dual System已证明了包装回收循环再生是解决包装废料问题的好方法。 　　新世纪包装废料分类技术 　　Dual System公司最新研发的SORTEChnology 3.0(SORTEC 3.0)是首个全自动的轻量包装用品分类和处理系统。该公司表示，SORTEC 3.0是新世纪的分类科技，是减少回收循环再用成本开支路途上的里程牌。如德国全国采用了新高科技，就可将已用塑料包装的分类和处理的成本减少达50%。 　　SORTEC 3.0把Dual System收集得的轻量包装废料转为可循环再用的产品。分类是以物料的物性为准则，结果是可作多方用途的高质量再生原料，例如还原的纯正塑料。这些塑料可毋须再加工处理而直接循环再用。SORTEC 3.0不会生产难于循环再生的混杂塑料。 　　在安达顿的SORTEC 3.0厂房的投资建造费达1800万马克。该厂将处理德国汉诺威及邻近地区约100万居民每年制造的25000吨包装废料。 　　SORTEC 3.0的新生产程序由安达顿的HTP公司及安达顺RWTH处理科技中心的工程师所研制。 　　新科技令废料管理起革命 　　德国现时有约30家分类厂处理经Dual System收集的轻量包装废料。尽管过去数年间年自动化进程已大为提高，但不少分类厂仍不得不靠人手分类。然而新的循环再生废料分类技术将可大幅度提高分类效率，亦同时可减低轻量包装废料分类的成本。 　　干式机器预先分类 　　SORTEC 3.0程序可分为三个步骤：干式机器预先分类、湿式机器处理和塑料处理。尽管三个步骤所采用的技术都是耳熟能详，然而却是用全新的方式组合，可以在生产线上以物料物性进行分类。包装废料的大小已不再重要。在现行的程序中，塑料是按塑料膜、瓶子和混杂塑料而分类。后一部份是由不同种类的塑料组成，因而不含任何循环再用技术所用。 　　在SORTEC 3.0程序上，装载包装废料的黄色袋子先由机器自动打开，跟着内里的轻量废料就经过大小不同的筛子，将废料以大类分类。各分类部份再经过一个空气分离机。那像是个特大型的吹髦风筒，将重量轻的塑料膜和纸张吹走。这些轻量部份被直接送到作第二步骤的加水搅糊处理。 　　那些未能被空气分离机吹走的部份，即重量部份，会被送到磁力分离机处理。铁质物如罐盖等会被磁力吸走。红外线透析机会将PET瓶子和纸包饮品盒子分辨出来，透析机可将不同大小、型状和颜色的PET瓶子和纸包饮品盒分辨出来，分门别类分好在不同的运输整容新加坡 ，再经压缩空气活门送到个别的收集箱内。湿式机器处理是将剩下的重量部份被送到第二个加水搅糊器内。任何脏物和纸屑都会浮上水面，塑料和铝质包装容器都在这步骤中清洗干净。在这个湿水处理过程中，水中的纸屑杂物都会抽出成干状废物，而净化的水则再回加土搅糊步骤上，自成循环再用系统。 　　剩下来的物料，主要是塑料和铝质包装，会被切碎。切碎废料会被送到两个相连的盛著水或盛著盐水以作抽离媒体的离心抽离机内。这样将不同塑料的不同密度不同的塑料分类。这程序将基本上已是纯正的聚苯乙烯和聚烯烃分开。 　　沉到底部的重量物质会经旋涡电流分离法将银质成份除去。在旋涡电流分离器中，急速转动的磁石会对铝物质产生电流，所产生的磁场跟旋涡电流分离器的好相反。结果是，原不受磁力吸引的铝质物亦会给磁力吸去。 　　在最后的塑料处理步骤中，纯正的塑料会在称为压块机的支管中溶化加压为塑料粒或塑料块，成为粒状塑料原料，可供机器加工或原料循环技术处理。