氯化聚氯乙烯(CPVC)是以PVC树脂为原料经氯化制得的一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料。其生产方法主要有3种，即溶液法、气固相法.和水相悬浮法。CPVC的含氯量一般为65%-72%，但大多数情况下含氯量为66%-68%。CPVC能耐大多数的酸、碱、盐，有很好的耐化学腐蚀性，耐热方面明显优于其他塑料，作为PVC树脂氯化改性产品，它在使用温度(比PVC树脂高35-40℃)、强度、耐热、阻燃等方面比PVC有明显提高，近年来，CPVC的需求量迅速增加。

    鉴于CPVC独特的性能，其在电力电缆管的应用上有广泛的发展前景。一般PVC管的耐热温度在80℃左右，而CPVC管的耐热温度可达100℃以上，由CPVC制成的电力电缆管主要用于电力电缆的铺设并起导向保护电缆作用。有关文献指出，改性氯化聚氯乙烯制成的双壁波纹电力护套管，具有耐腐蚀、耐高温、绝缘性好、无污染、韧性好、质量轻、成本低、施工方便等优点，各个工业领域应用广泛。

    CPVC是PVC进一步氯化的产物，随着氯原子的增加，分子之间的作用力加大，而导致CPVC加工流动性差，给实际的生产带来了困难，再加之CPVC脆性大，高温易脆，低温也易脆，因此，近年来国内对CPVC的改性主要是添加MBS、CPE、ACR等来提高体系的冲击强度、降低熔体黏度、改善其加工流动性。但无论是添加MBS、CPE还是ACR都是以降低体系的热变形温度为代价的。因此就这方面存在的问题，笔者主要从提高耐热性着手，研究了填料对于CPVC/PVC合金体系的耐热性能的影响。

    1实验部分

    1.1主要原料

    CPVC树脂，氯含量66%，江苏东台九转化工有限公司；