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部分塑料的干燥条件

  发布日期:2009/9/9   7396人次浏览    【 双击鼠标滚屏 】
 

塑料名称

干燥温度

干燥时间

初期水分

适合水分

热风

除湿

ABS

80℃~

2hr~

0.2~0.4%

0.07%

○

※

PS

70~80℃

1~2hr

0.1~0.2%

0.07%

※

PE

60~80℃

1~2hr

0.1~0.2%

0.07%

※

PP

60~80℃

1~2hr

0.1~0.2%

0.07%

※

PVC

60~70℃

1~2hr

0.1~0.2%

0.07%

※

PMMA

80~90℃

3hr~

0.2~0.4%

0.07%

○

※

PA

80℃~

4~6hr

0.5~2.0%

0.1%

×

※

PC

120~℃

2~4hr

0.1~0.2%

0.02%

○

※

POM

80~℃

2hr~

0.2~0.4%

0.02%

○

※

MPPO

80~100℃

2~4hr

0.1%~

0.02%

○

※

PBT

130℃~

3~42hr

0.2~0.4%

0.02%

○

※

R-PET

130~℃

4~5hr

0.2~0.4%

0.02%

□

※

PPS

130~180℃

1~3hr

0.1~0.2%

0.05%

※

PES

180℃

3hr~

0.4%~

0.05%

×

※

PEEK

150℃

3hr~

0.5%~

0.06%

×

※

注: ※最佳;○可接受;□尽量避免;×不好


    成型加工前,塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后,会使制件的表 面出现银绦状的瑕斑,甚至会在高温时发生加水分解的现象,致使材质劣化。因此在成型加 工前一定要对材料进行预处理,使得材料能保持合适的水分。以下为几种塑料的烘料条件及 成型时所能允许的适当水分:

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