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造粒过程中温度的控制是非常重要的。开机时各区温度可以都设定在200度左右，进料口温度可以略低20度，这是在生产干料的情况下，具体看挤出来的料来调整（新手尽量是在高温下开机，这样可以避免因温度不够而造成机器的损坏）。
尽量改少废料的含水量，将废料在进入造粒机前，粉碎后先干燥。机筒的排气口尽量保证出气（水汽）通畅,这样颗粒内部不容易有水泡；勤换过滤网（过滤网四周一定要大于分流板）过滤网可在40-100目之间根据产品质量要求来选择；过滤网目数越高，杂质过滤得越干净。冷却水温度的控制：保证切好的颗粒有一定的温度来蒸发颗粒表面的水分。
认真做好以上工作那么生产出来的造粒质量就很好了。
机筒整体尽量使用带自动控制的电加热装置，就PE来说温度设定在200度左右，根据原料特性作调整；因为机头体积大里面还有分流板不容易达到温度，所以为了节约电费机头处应提前45分钟左右加热温度（有个省钱的办法就是把机头放在液化气灶上加温），每次停机必须拿下机头。
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塑机样本 
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