薄膜制备工艺

    双螺杆挤出机在挤出物料时，采用加热、加压和剪切等方式，将固态LDPE原料和相应的添加助剂等物料变成均匀一致的熔体，并以足够大的压力将熔体送到机头，在机头上有形成制品截面的口模，以形成具有固定截面的连续制品。为了获得较强的挤出压力、良好的流动性和均匀性，双螺杆挤出机在工作时采用连续进料、分段独立加热的方法。第一段，为加料段，让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机，为避免在加料段的塑料过早熔化造成堵塞，这部分将保持相对低的温度；第二、三、四段为压缩段，物料在这几段形成熔体并且压力增加，这部分保持相对较高的加热温度；第五、六段为计量段，主要功能是使挤出的物料变成均匀一致的熔体，为确保组成成分的均匀性和物料具有良好的流动性，物料应在这部分有足够的停留时间，并保持更高的加热温度。在多次实验和修正后，双螺杆挤出机的各段温度分别确定为165℃、170℃、170℃、170℃、175℃、175℃；吹膜挤出机各段温度分别确定为155℃、160℃、165℃、170℃、170℃、170℃，采用上吹法吹膜、风环冷却。