莫斯科鲍曼技术大学的专家开发出了通过爆炸将废旧橡胶轮胎粉碎成微米级粉末的新工艺。

    据俄媒体报道，根据这一工艺，工作人员须沿垂直于橡胶轮胎圆面的方向将轮胎切割成条。之后，再用专门的机器将轮胎条卷成紧密的一卷，并尽量缩小贯穿轮胎卷中央的小孔。完成这道工序后，轮胎卷须被放入低温室冷却。尔后，再将轮胎卷放入一个特制的密闭爆炸室。待关好爆炸室的门后，工作人员引爆室内的炸药，轮胎卷可瞬间化作不超过50微米的粉末。爆炸时所生成的废气将被收集起来并得到净化。据计算，1间这样的爆炸室可平均每小时处理掉约1吨废旧橡胶轮胎。

    专家指出，如果轮胎卷卷得不够紧密，或者没有严格地进行冷却处理，那么爆炸后生成的粉末中会夹杂尺寸不超过5毫米的颗粒。在经过筛选后，可用机械粉碎较大的轮胎颗粒。由于橡胶轮胎内部的受力材料--帘子线中有金属成分，因此还须用磁力分选机把这些金属成分微粒取出。这样，最终生成的橡胶轮胎粉末将可被用作其他化工产品的制作原料。