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怎样克服产品飞边溢料

  发布日期:2007-4-2 9:34:00   4102人次浏览    【 双击鼠标滚屏 】
 
 产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度
太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。

  1、模具问题:

  ① 型腔和型芯未闭紧;
  ② 型腔和型芯偏移;
  ③ 模板不平行;
  ④ 模板变形;
  ⑤ 模子平面落入异物;
  ⑥ 排气不足;
  ⑦ 排气孔太大;
  ⑧ 模具造成的注射周期反常。

  2、设备问题:

  ① 制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积;
  ② 注压机模板安装调节不正确;
  ③ 模具安装不正确;
  ⑤ 注压机模板不平行;
  ⑥ 拉杆变形不均;
  ⑦设备造成的注射周期反常

  3、注塑条件问题:

  ① 锁模力太低
  ② 注射压力太大;
  ③ 注射时间太长;
  ④ 注射全压力时间太长;
  ⑤ 注射速率太快;
  ⑥ 充模速率不等;
  ⑦ 模腔内料流中断;
  ⑧ 加料量控制太大;
  ⑨ 操作条件造成的 注射周期反常。

  4、温度问题:

  ① 料筒温度太高;
  ② 喷嘴温度太高;
  ③ 模温太高。

  5、设备问题:

  ①增大注压机的塑化容量;
  ②使注射周期正常;

  6、冷却条件问题:

  ①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;
  ②将制件在热水中冷却。

 

 

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