造粒机加热是一个众所周知的话题，下面我们就针对阐述造粒机两种加热方法这个话题进行讨论吧

造粒机现在很多是使用石英管加热或者烧煤加热方式。石英管加热属于电阻式加热方式，即通过石英管发热再将热量传递给料筒，然而石英管在传热给料筒的同时表面部分也给空气传热了很大一部分，从而造成热能量的损害。于此同时，石英管也容易因为长时间高温加热而出现故障的问题。相比较之下，电磁加热器是根据电磁感应原理让料筒自身发热，因此比电阻式热传递方式加热速度更快，同时在料筒上有包裹了保温棉，因此产生的热能量不会流失到空气中，使得热能量能被充分利用，大大减少了热损失，提高了热效能的利用率。电磁感应加热器相比电阻式加热可以节能 30%以上。

此前造粒机还有一部分是采用烧煤加热，因为烧煤加热方式不好准确控制加热的温度，同时某些地区相关部门也有限制使用烧煤加热，因此也已经逐步被淘汰。因为电磁加热是可以根据温控表来控制加热的温度的。温度可以控制的很准确，做出来的物料光泽度也会更好，能卖更好的价格。同时电磁感应加热方式是根据电磁感应原理让金属物体自身发热，同时还做了保温措施，所以热效率利用率非常高，可以达到98%以上，加热速度非常快，温度可以根据使用实际情况进行调节，温度最高可以加热到600度，以50kw为例，一天产量可以做到4吨到4吨以上的产量。如果产量更高的情况下，需要配功率更大的。

四川双新塑料造粒机采用高频节能电磁感应加热器（简称电磁感应加热器、高频加热器）采用磁场感应电流（又称为涡流）加热原理，通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变，产生高频的交变磁场，当金属物质处于磁场范围之内时，便产生涡流热而发热，达到取代传统加热方式的目的。

高频电磁感应加热器具有如下显著优点：

1.高效节能：快速升温可高达600度以上，节能达30%-70%，有助于提高设备产量并降低设备磨损；

2.智能安全；工作时可触摸加热器而不伤手；

3.寿命长免维护：螺筒螺杆本体发热而加热器自身不发热，使用寿命远比常规加热器长；

4.热损耗极低，改善了工作环境，符合环保节能要求；

5.智能化程度高：可实现远距离监测和数据线控制，具有多充保护和故障自我诊断报警功能；