1、劳保穿戴 

         表1  双螺杆挤出机操作劳保穿戴要求 

	工作服	工作鞋	口罩	防护眼镜	手套
清洁操作	√	√	√	√	√
完好性检查	√	√
挤出机操作	√	√
安全注意事项：

 

2、使用前或停机后清洁检查 

 2.1 合上电源，打开加热开关，根据产品加工温度设定温度，进行升温0.5~1h。

  2.2 加料斗清理 

    拆下加料斗，用毛刷清扫加料斗，必要时，用棉纱擦洗加料斗。然后用压缩空气清

理 

 2.3 清理加料口、玻纤口 

  2.3.1拆下加料筒，用毛刷清扫，必要时用酒精擦洗加料筒。      

2.3.1拆下加料口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。      

2.3.3 拆下玻纤口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。    

 2.4 清理真空 

  2.4.1 拆下真空口盖板，用铲刀或毛刷清扫干净。      

   2.4.2 拆下真空室，用铲刀或螺丝刀清理干净。 

  2.4.3 检查连接真空缓冲罐的软管，清理杂物，保持畅通。    

 2.5 清理机头 

  2.5.1 拆下口模，用铲刀或螺丝刀清理干净。 

   2.5.2通常情况下，进行换料生产时，应将机头折开，用铲刀或螺丝刀清理干净    

 2.6 清理螺杆 

  2.6.1 在停机前，应该用3~5kg PP（t30s）或PE(5000S)冲洗螺杆。冲洗螺杆时，螺

杆转速应调到100rpm以内，同时电流不超过额定电流的80%为宜。 

  2.6.2 高温料换低温料，或者增强料换非增强料，阻燃料换非阻燃料时，应该拆开机

头，清理机头，同时用PE、PP、PC、ABS等粘度大的料进行冲洗螺杆。 

  2.6.3 必要时，应抽出螺杆，用钢刷进行清理。 

  2.6.4 清理螺杆需要较多的经验，比较复杂。需要工人不断的实践总结，找出其中的

规律，以便更熟练的进行螺杆的清理工作。 

 2.7 清理冷却水箱 

   定期放掉冷却水箱中的水，用棉纱洗掉水箱壁的锈迹。然后罐入合适量的去离子水。   

 2.8 清理工作完成后，依次安装好加料斗、加料筒、加料口盖板、玻纤口盖板、真空口盖板、真空室、机头、口模。  

3、使用前完好性检查 

 3.1 加料器检查 

   开机前，应检查加料器的完好性。按下加料器启动按钮，轻轻旋转调速按钮，观察

加料器的转动方向是否正确。并且观察加料器是否有异常响声。若不正常，应及时处理或联系设备主管进行维修事宜。    

3.2螺杆加热系统检查 

  待升温后，应及时观察加热系统的完好性，如果不正常，应该及时联系设备主管进

行维修事宜。 

3.3 真空装置检查 

  开机前应确保真空系统的完好性，打开连接缓冲罐与真空系统连接处的阀门，用手

放在真空缓冲罐放空阀上，检查真空抽力的大小。或者关闭真空放空阀，观察缓冲罐上的真空表，看指针是否在0.2~0.8MPa之间。如果真空达不到要求，应查找原因，或联系设备主管进行维修事宜。 

3.4 抽风系统检查 

   开机前，应检查抽风系统的完好性。按下抽风启动按钮，观察有无异常响声。用纸

片放在抽风口，观察抽风风力的大小。如果风力太小，应该查找原因，或联系设备主管进行维修事宜。 

3.5主机及减速箱检查 

 3.5.1待温度升到设定温度，保温0.5h。用手轻轻盘动螺杆的3到5圈，看有否异

常，否则应及时查找原因。 

 3.5.2 检查减速箱内齿轮油的液位是否正常。液位偏低，应及时补充齿轮油。 3.5.3螺杆转动无异常后，按下主机启动按钮，轻轻旋转主机，让螺杆低速转动起来，

观察减速箱有无异常响声。如不正常，应该查找原因，或联系设备主管进行维修事宜。 

 3.6 检查完毕，一切无异常后，方可开机操作。 

4. 操作步骤 

4.1 加热升温 

合上控制柜空气开关。根据产品参数控制表中要求设定加工温度。待实际温度达到 设定温度值后，保持30分钟。 

4.2 完好性和清理工作做好后，进行操作。 

  4.2.1 向主机加料斗加入混合好的物料。 

  4.2.2 开启进出自来水阀门，包括循环软水系统，进水阀，水槽进水阀及出水阀。 

  4.2.3 启动切粒机，使其处于低速运行状态，同时启动风干机。 

  4.2.4 启动主电机缓慢提速至30-50r/min。 

  4.2.5 缓慢加料使主机负荷电流不大于额定电流50%，并保证喂料口不积料。 4.2.6 缓慢提高转速，保证电流不超过额定电流的80%。 

  4.2.7 如果需要引入玻璃纤维，待机头出料后，才从玻纤口引入玻璃纤维。 

  4.2.8 待机头出料后，可微开真空阀门，进行少量抽气。 

  4.2.8 料条入水向前导引，与出条挤出速度尽量一致，出水槽后用剪刀剪去头部，使

料条在Ф3-Ф5mm之间。 

  4.2.9 过风干机，松开压紧弹簧，导引入切粒机牵引辊内，压紧弹簧。 

  4.2.10调整切粒机调速器，使切粒速度与挤出速度相匹配，正常工作。 

  4.2.11 调整工艺参数及真空阀，使其与产品的参数控制表中要求的相符。 

  4.2.12 调好参数后，稳定生产，每h记录一次操作参数。  

4.3 循环软水冷凝系统操作程序 

 4.3.1 控制柜上的冷却水控制开关启动，当各段温度与设定温度相差不大时（第一段

除外）一般在±5℃范围，此系统不使用