最先进的系统包括吹塑成型、灌装和封口。最开始是将热塑树融化，然后经由模子挤出。目前最先进的，并且被认为运行最可靠的系统是德国Rommelag公司生产的Bottlepack吹塑、灌装、封口一体化设备。其融化温度可以达到为瓶内壁消毒的目的。Rommelag公司的所有设备都是用于生产单层结构挤吹塑成型的HDPE瓶子，这种瓶子主要用于药品和水果味饮料的包装。由于瓶盖与瓶子是一体的，因此瓶子的开启是一次性的。这种系统的灵活性有限，模子的尺寸和形状都是固定的。此外，有人提出用融化干树脂的温度来进行消毒，可能不能完全杀死抗热性致病微生物。  
   
    另一种系统是注射吹塑、灌装、封口一体化系统。聚酯被预加工成试管形状，然后再进行吹塑和灌装。意大利的SIPA公司就生产这种系统，包括在消毒空气的正压下进行预处理，然后在进行挤塑成模、拉伸吹塑，最后运送到意大利Procomac公司的无菌灌装机进行灌装。该系统每分钟最大生产能力为600个瓶子，在意大利的装机量很多，主要用在常温下保质期较长的高酸性饮料。  
   
   SIPA/Procomac一体化系统不需要在瓶子生产后再进行消毒处理，由于减少了中间过程，从而降低了成本。另一方面，因为是一体化系统，如果其中任何部分出了问题，就会导致全面停机。此外，这种设备的生产率由效率最低或最慢的器件决定，并且一体化设备的资本投入也相对较高。