低烟无卤阻燃电缆料挤出机组配置 一、 技术规范使用条件：1、电源 三相五线制。380V±10%/三相/50Hz2、装机容量 约228kW3、冷却循环水温度、压力和流量 ≤20℃, ≥0.3Mpa, 3~4m3/h 环境条件：1、地点 室内2、电力 无危险3、湿度 85％无冷凝4、温度 0～30℃ 挤出机中心高：1000mm 操作方向： 从右向左 二、 生产物料：低烟无卤阻燃电缆料 三、 产量要求：250Kg/hr~400Kg/hr 四、 机组配置 1、 强力加压翻转式密炼机 技术参数：型号： X（S）N—75L 密炼总容积：------------------------------------------- 75驱动电机功率： ---------------------------------------90-110KW
翻转电机功率：-----------------------------------------4.0KW翻转角度：-----------------------------------------------140转子转速（前/后）：------------------------------------38/30.5r/min压缩空气工作用压力：---------------------------------0.5—0.8Mpa压缩空气用量（约）：-----------------------------------≥1.0m3/min冷却水工作压力：-----------------------------0.3—0.4Mpa外型尺寸：------------------------------------------------L3800mm×W2300mm×H3200mm重量：------------------------------------------------------10500kg本机适用于橡胶、塑胶及化学工业原料混合密炼加工用。特点：1）、塑胶及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2）、转子轴、压砣等部件均采用夹套式结构，温度过高时可供通入冷却水进行冷却，密炼室底部装有铸铜加热器以适应炼塑工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3）、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得最佳捏炼效果。其转子棱峰为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、耐磨且耐蚀。4）、从机架后门加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5）、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面镶嵌钨钴钛合金动圈与铜填充四氟密封环接触，采用外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
6）、翻转机构采用蜗轮蜗杆传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
7）、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8）、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。 2、 斗式提升机技术参数：电机功率：-----------------------------------------------3.0KW提升斗尺寸：（不锈钢）-------------------------------L1000mm×W1000mm×H400mm外型尺寸：------------------------------------------------L3400mm×W1000mm×H2200mm重量：-----------------------------------------------------500kg 本机用于物料的输送和提升特点：结构简单可靠，主体支架采用炭钢焊接，送料机料斗采用不锈钢制作 3、 团壮强制喂料机（双腕喂料机）技术参数：电机功率：-----------------------------------------------5.5KW喂料机料斗：（不锈钢）-------------------------------L1400mm×W1400mm×H700mm外型尺寸：------------------------------------------------L2000mm×W1500mm×H1400mm重量：-----------------------------------------------------200kg 特点1）双腕转子结构采用密炼转子螺杆2）喂料调速器为富士变频器，3）料斗采用加热器加热（材质铸铝），并带双层隔热保温4）加热控制为三区温控，PID调节，带水冷却自动控制系统 4、 SJ-150 单螺杆挤出机技术参数1） 螺杆直径：150mm2） 长径比L/D=133） 螺杆最大转速：85rpm4） 筒体总长：1950mm5） 主电机：45KW 交流六级6） 单螺杆减速箱采用江威产品，齿轮为硬齿面磨齿，所有轴承为进口品牌7） 单螺杆筒体38CrMoAl氮化钢材质整体氮化，氮化层深度0.4-0.5mm;8） 螺杆采用38CrMoAl氮化钢材质整体氮化，氮化层深度0.4-0.5mm，螺杆压缩比为1.8，保证物料有足够的推力，物料不分解。9） 单螺杆筒体采用铸铝加热器，筒体加热区为3区，每区加热功率为7KW，共21KW；10） 单螺杆芯部通水冷却，水管为不锈钢水管，采用喷射法冷却，保证螺杆温度均一，不会急冷。旋转接头为铜接头。11） 液压板式换网装置，液压站功率1.5kW，采用铸铜加热器，新型密封结构，保证无渗漏 5、偏心切粒装置1） 切粒模板一块，模板孔呈流线分布，孔的分布仿BUSS模板设计，孔径为Φ3.0mm，共计275孔，模板表面喷涂硬质合金。2） 切粒罩一件，材质为10mm不锈钢板，罩门为铰链快开结构。3） 水雾偏心模面切粒机一台，电机功率为3KW，变频调速。切刀两把，刀与模面的间隙可调，采用手动调节，气压锁紧。配置水雾喷头，正常生产时关闭。4） 第一级输送高压风机一台，功率为4KW5） 第一级输送不锈钢管道直径为130mm,长8m6） 第一级旋风分离器一件，材料为不锈钢，直径630mm7） 第二级输送高压风机一台，功率为4KW8） 第二级输送不锈钢管道直径为130mm,长8m9） 第二级旋风分离器一件，材料为不锈钢，直径630mm10） ZS-0.5型振动筛一台，振动电机0.2kWX211） 第三级输送高压风机一台，功率为4KW12） 第三级输送不锈钢管道直径为130mm,长8m13） 第三级成品料仓一件，材料为不锈钢，直径1000mm，带放料阀。 6、控制系统1） 交流接触器：采用“西门子”产品。2） 断路器：采用“德力西”产品。3） 按钮及信号灯：采用“施耐德”产品。4） 空气开关：采用“LG”产品。5） 主电机45KW，调速器为日本富士变频器。6） 喂料电机5.5kW，调速器采用日本富士变频器7） 偏心切粒电机3KW，变频器采用日本富士变频器。8） 电磁阀为进口CEME产品；9） 温控仪表采用RKC公司产品，双通道，智能型，每区一温控10） 压力传感器为湖北孝感产品。 7、 备品备件及随机工具1、备件/易损件清单1） 电加热器 闭口铸铝加热器 1付 开口铸铝加热器 1付 机头铸铝加热器 1付2）传动箱输入、输出轴油封 共2件3）热切刀片 10件2、工具及随机清单 1）随机工具箱 1套 2）铜棒 Φ30x250mm 1件 3）石棉手套 2付 4）技术文件 1份 |
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